**自动**过滤器工作原理
**过滤器是利用颗粒**进一步去除机械过滤器出水中的残存的余**、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
**过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的**有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过**的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在**孔隙中;同时，吸附于**表面的**(次**酸)在炭表面发生化学反应，被还原成**离子，从而有效地去除了**，确保出水余**量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。随时间推移**的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于**孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能;当**达到饱和吸附容量**失效时，应对**再生或更换**，以满足工程要求。
当**过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除**能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
**过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当**过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。**更换期为半年至一年。
**自动**过滤器结构特点
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的**和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
**过滤器所填**为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、**性强、吸附容量大的优点。填高如下：
** 0.6-1.2mm 1100mm
石英砂 0.6-1.2mm 100mm
石英砂 1.2-2.0mm 100mm
**自动**过滤器**过滤器技术参数
**自动**过滤器工作压力： <0.6Mpa 水压试验： 0.75Mpa
进水浊度： <2mg/L 工作温度： 5-40℃
运行流速： 8～10m/h 反洗强度： 12~16L/m2·s
填料高度： 1400mm
